Supporti bituminosi:

I manti bituminosi devono essere accuratamente puliti mediante idrolavaggio a pressione. Eventuali discontinuità o lesioni dovranno essere colmate, ripristinando la planarità ed aderenza del manto con idonei prodotti. Eventuali bolle contenenti acqua dovranno essere incise e ripristinata la planarità ed aderenza con idonei adesivi (oppure a caldo). Nei casi più critici, al fine di favorire lo smaltimento di eventuale acqua accumulatasi al di sotto dell’esistente manto bituminoso, si consiglia di posizionare idonei esalatori con una frequenza da valutarsi.

Eventuali lembi di guaina distaccati, dovranno essere saldati/incollati all’adiacente manto bituminoso con idonei prodotti (a caldo o con Sarnacol®-2162). In caso si presentino invece importanti porzioni distaccate dal sottofondo, esse dovranno essere rimosse, oppure idoneamente fissate al solaio sottostante.

Nel caso di membrane particolarmente deteriorate o ricche di solventi, è consigliato un trattamento mediante applicazione di primer Sika® Primer Roof PU oppure Sikafloor®-156/161 (consumo: 0,3-0,5 kg/m2) con leggero spolvero (non a rifiuto) con sabbia di quarzo (granulometria 0,4-0,7 mm – consumo: 1-1,5 kg/m2).

Al fine di evitare l’ingiallimento dello strato impermeabilizzante a causa della migrazione di oli contenuti nel bitume, prevedere un preliminare trattamento con Sikalastic® Metal Primer (consumo: 0,150 - 0,350 L/m²). Qualora si stia realizzando un sistema ad elevata riflettanza è indispensabile il trattamento con Sikalastic® Metal Primer.

Supporti metallici:

Le superfici metalliche devono essere pulite ed esenti da grasso che, qualora presente, dovrà essere rimosso mediante idoneo solvente altamente volatile (esente da residui). Indispensabile è un abrasione meccanica (preferibilmente al grado Sa2½) al fine di rimuovere ogni traccia di ossido, un’accurata pulizia, seguita dall’applicazione di Sikalastic^® Metal Primer: primer epossidico bicomponente (ca. 0,200 L/m²).

Qualora la sabbiatura non sia possibile, si richiede di pulire il metallo con altri sistemi volti ad ottenere il medesimo risultato. Sistemi di preparazione meno efficaci, che lascino tracce di ossido sulla superficie, possono ridurre l’aspettativa di vita del sistema.

Rivestimenti e vernici:

Prima dell’applicazione su rivestimenti/vernici esistenti, si consiglia sempre di effettuare un idrolavaggio in pressione (ca. 140 bar – 2.000 p.s.i.) e di eseguire preliminari test di adesione, valutando l’eventuale necessità di Sikalastic® Metal Primer, Sika® Reactivation Primer, oppure Sika® Primer Roof PU. Attenzione: su tali supporti è in ogni caso sempre tassativo eseguire preliminari verifiche di compatibilità adesiva mediante specifici test di adesione (consultare il nostro Servizio Assistenza Tecnica per maggiori informazioni).

Supporti discontinui:

Sottofondi che presentano frequenti e rilevanti discontinuità superficiali (es.: pannelli di copertura in legno, pannelli isolanti, tavelle in laterizio), prima dell’applicazione, necessitano di un totale rivestimento con idonea membrana di supporto (es.: cartonfeltro), incollata mediante specifico adesivo. Successivamente il sottofondo deve essere trattato similmente ad una guaina bituminosa.

Quanto al trattamento di ulteriori tipologie di substrati, attenersi alle indicazioni riportate nella scheda tecnica del prodotto.

Tutti i massetti cementizi devono essere provvisti di idonei giunti di controllo (frazionamento) ogni ca. 9 m², come previsto dalle vigenti normative (Rif. EN11493 §7.11.1.2), nonché dal Documento Tecnico delle costruzioni (CNR-DT 211/2014 §6.3).

Giunti di frazionamento:

Per rivestire giunti di frazionamento di massetti cementizi e lesioni fino a ca.10 mm di ampiezza, soggetti a contenuti movimenti (fino a ±5mm), se ne prevede una preliminare sigillatura con SikaHyflex^®-250 Facade (di almeno 1cm di ampiezza), quindi preferibilmente applicare in corrispondenza del giunto uno strato di Sikalastic® sul quale annegare a fresco, l’apposito nastro di rinforzo elastico Sika^® Flexitape Heavy.

Giunti di connessione:

In corrispondenza di giunti di connessione tra elementi metallici di copertura ed in corrispondenza delle teste dei relativi fissaggi meccanici, nonché in corrispondenza di eventuali lesioni di guaine bituminose, ripristinare preliminarmente la continuità superficiale mediante applicazione di Sika^® Bandella RL-80 S (nastro butilico autoadesivo) oppure Sika^® Flexistrip.

Giunti strutturali:

I giunti strutturali devono essere tassativamente trattati preventivamente mediante Sikadur^® Combiflex-SG. Successivamente procedere all’applicazione prevedendo in corrispondenza di essi un’interruzione della stuoia di rinforzo Sika^® Reemat Premium.

Terminazione perimetrale:

In corrispondenza dell’intero perimetro del sistema impermeabilizzante è fondamentale predisporne un idoneo sistema di terminazione (es: in corrispondenza di una “banda del sole”, o di un eventuale incisione su intonaco idoneamente sigillata a prodotto indurito, oppure altro idoneo sistema).

Rivolgersi al nostro Technical Service per informazioni più dettagliate.

1.4. impermeabilizzazione per coperture a vista sikalastic®-612

Fornitura e posa di membrana poliuretanica monocomponente, applicabile a freddo, con esclusiva tecnologia Sika "MTC" (igro-innescata), Sikalastic^®-612, realizza un sistema continuo, impermeabile e duraturo per coperture a vista o per impermeabilizzazioni sotto piastrella.

In caso di coperture a vista, il sistema realizzato risponde a quanto previsto dalle vigenti linee guida europee ETAG 005-6 (ETA n. 12/0278) conformemente ai seguenti livelli prestazionali:

• Comportamento al fuoco dall’esterno: Broof (t1)

• Classe di reazione al fuoco: Euroclasse E

• Categoria secondo la vita utile: W2 (10 anni)

• Categoria secondo le zone climatiche: M & S

• Categoria secondo i carichi imposti (solo supporto rigido): P4

• Categoria secondo inclinazione copertura: S1 – S4

• Categoria secondo la temperatura superficiale: TL3 – TH3

• Permeabilità al vapore acqueo: Sd 3,47 m

• Resistenza al carico del vento: >50kPa

In caso di impermeabilizzazione sotto piastrella, il sistema realizzato risponde ai livelli prestazionali previsti dalla EN 14891 per i sistemi classificati RM O2 (Impermeabilizzanti liquidi reattivi, con elevate caratteristiche di crack-bridging a basse temperature fino a -20°C):

requisito valore

• A.6.2 forza di adesione iniziale  0,5 MPa 0,92 MPa

• A.6.4 forza di ad. dopo 21gg in acqua  0,5 MPa 0,54 MPa

• A.6.5 forza di ad. dopo 14 gg a 70°C  0,5 MPa 1,02 MPa

• A.6.6 forza di ad. dopo 25 cicli gelo/disgelo  0,5 MPa 0,59 MPa

• A.6.9 forza di ad. dopo 7 gg in acqua calce/40°C  0,5 MPa 0,53 MPa

• A.7 impermeabilità all’acqua (1,5 bar/7 gg)  20 g 4 g

• A.8.2 crack-bridging (20°)  0,75 mm 3,67 mm

• A.8.3 crack-bridging (-20°C)  0,75 mm 1,60 mm

Dati tecnici:

• Densità di ~1,42 kg/l a +23°C (EN ISO 2811-1)

• Residuo secco di ~68% (in volume).

• Resistenza alla trazione ~4,5 MPa (EN ISO 527-3) senza rinforzo, ~8 MPa (EN ISO 527-3) con rinforzo;

• Allungamento a rottura: ~180% (EN ISO 527-3) senza rinforzo, ~50% (EN ISO 527-3) con rinforzo;

• Carico a trazione 370 N con rinforzo.

• Il prodotto è inoltre conforme alla regolamentazione REACH (EC) n. 1907/2006.

Coperture a vista, applicazione:

Successivamente all’applicazione di idoneo primer, eventualmente previsto a seconda della tipologia di sottofondo, stendere a rullo lo strato di fondo costituito da ~1,8 kg/m² di Sikalastic^®-612.

Sullo strato di fondo ancora fresco, è possibile stendere ed inglobare su tutta l’area trattata, l’apposita stuoia di rinforzo Sika^® Reemat Premium (in fibra di vetro, grammatura: 225 g/m²) assicurando una sovrapposizione di min. 5 cm tra le singole strisce di stuoia. L’uso di tale stuoia è indispensabile solo per applicazioni su guaine bituminose.

Ad indurimento avvenuto, procedere all’applicazione a rullo o spruzzo airless dello strato di finitura costituito da ~1kg/m² di Sikalastic^®-612.

Impermeabilizzazione sotto piastrella, applicazione:

Solamente nel caso l’applicazione avvenga direttamente su massetto o su esistenti piastrelle incollate, Sikalastic^®-612 può essere anche utilizzato come sistema impermeabilizzante sotto nuove mattonelle, conforme a quanto previsto dalla EN 14891 (Impermeabilizzanti liquidi sotto piastrelle incollate).

A tal scopo il prodotto dovrà essere applicato in due strati, con uno spessore totale di ca.2,5 kg/m², preferibilmente rinforzando il primo strato mediante Sika^® Reemat Premium (stuoia di rinforzo in fibra di vetro, grammatura: 225 g/m²), come precedentemente descritto.

Ad indurimento avvenuto, l’incollaggio delle mattonelle dovrà essere effettuato mediante nostro collante SikaCeram^-205 Large (oppure di categoria superiore, tipo SikaCeram^-255 StarFlex). Per permettere l’adesione dei collanti cementizi, è indispensabile applicare un ulteriore strato superficiale di Sikalastic^®-612 (ca. 0,300 kg/m²) spolverato a fresco con sabbia di quarzo 0,4-0,7 mm (ca. 2 kg/m²), con funzione di promotore di adesione.

Per quanto riguarda la stuccatura delle mattonelle, si consiglia l’uso di stucchi cementizi della linea SikaCeram^, purché additivati con lattice SikaCeram^ LatexGrout, oppure SikaCeram^EpoxyGrout.

Stratigrafia: