Versione 2.1
Il tuo progetto
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1.1. preparazione del calcestruzzo per il ripristino
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Preliminarmente al trattamento passivante delle barre di armature esse dovranno essere prive di ruggine, scaglie, tracce di calcestruzzo, polvere e altro materiale che potrebbe compromettere l’adesione o contribuire alla corrosione. Pulire uniformemente l’intera circonferenza delle barre di armatura (laddove possibile) fino a un grado di pulizia Sa 2 in accordo alla ISO 8501-1 ottenuto tramite mezzi di pulizia meccanica (sabbiatura, idrosabbiatura, ecc.). Proteggere le barre di armatura pulite da ulteriori contaminazioni prima della successiva applicazione della malta. |
Eventuali ferri mancanti o fortemente danneggiati da fenomeni corrosivi andranno segnalati tempestivamente alla DL.
1.2. trattamento passivante dei ferri di armatura sika monotop®-610 new
Fornitura e posa di boiacca cementizia monocomponente contenente fumi di silice, polimero-modificata, usata come ponte adesivo per malte da ripristino della gamma Sika MonoTop® e per la protezione anticorrosiva per le armature, tipo Sika MonoTop®-610 New.
Applicazione:
Per assicurare una completa impregnazione dei ferri di armatura, la cui superficie in alcuni punti può essere resa irregolare dai processi di preparazione meccanica, Sika MonoTop®-610 New andrà applicato a pennello avendo cura di punzonare la miscela direttamente sul ferro, piuttosto che a spruzzo attraverso pistole a tramoggia.
Il trattamento andrà applicato in due mani, di spessore 1,0 mm ciascuna, applicando la successiva non appena lo strato precedente avrà sviluppato un sufficiente grado di indurimento (in dipendenza dalle condizioni atmosferiche e di temperatura). Attendere il completo indurimento del prodotto prima di applicare le successive lavorazioni.
Certificazioni
Sika MonoTop® -610 New soddisfa i requisiti prestazionali della:
EN 1504–7 – (Fornisce le specifiche per la protezione contro la corrosione delle murature).
Sika MonoTop®-610 New soddisfa i metodi di applicazione secondo:
EN 1504–9 – (Definisce i principi generali per l’uso di prodotti e sistemi per il ripristino e la protezione del calcestruzzo) secondo i principi:
Principio 11: Controllo delle aree anodiche
Metodo 11.1: Verniciatura del rinforzo con pigmenti attivi
Dati tecnici
Resistenze a Compressione 3 giorno: 7 giorni: 28 giorni:
(EN 196-1) > 3 MPa > 25 MPa > 40 MPa
Resistenza di incollaggio: ~ 2,6 Mpa dopo 28 gg se usato come ponte adesivo
Spessore applicabile: due mani da 0,5 mm.
Adesione per taglio: Passa (EN 15184)
Test anticorrosione: Passa (EN 15183)
Consumo: 1 L di malta fresca richiede circa 1,65 kg di prodotto
Ponte adesivo: ~ 1,5 - 2 kg/m2/mm
Protezione anticorrosione delle armature ~ 2,0 kg/m2/mm (in almeno 2 strati)
Se utilizzato come ponte adesivo, la malta da ripristino dovrà essere applicata su prodotto ancora fresco.
1.3. ripristino volumetrico del calcestruzzo con malta tixotropica sika monotop® x2 F
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Fornitura e posa di malta cementizia tixotropica, a presa ed indurimento rapidi, per riparazione del calcestruzzo, in classe R2 (EN 1504-3), premiscelata additivata con polimeri, caratterizzata da reologia e lavorabilità innovative, unite ad un bassissimo ritiro, contenente cementi modificati con polimeri sintetici, fumi di silice, aggregati selezionati e fibre sintetiche, Sika MonoTop® X2 F, per riporti in spessore, da 2mm a 40 mm. Lo strato di calcestruzzo precedentemente rimosso durante il processo di preparazione delle superfici sarà ricostruito con Sika MonoTop® X2 F, malta di tipo PCC, tixotropica e rispetta i requisiti minimi prestazionali secondo la EN 1504-3 (Riparazione strutturale e non strutturale) nella classe R2 ed i requisiti della EN 1504-2 (Rivestimento protettivo del calcestruzzo) secondo i principi 2 e 8 della EN 1504-9. |
Vantaggi:
Applicabile sia come rasatura protettiva che come malta da riparazione in spessore fino a 40 mm in un unico strato: questo la rende una malta estremamente versatile e utilizzabile in quasi tutte le situazioni.
Ottima lavorabilità e applicabilità: Il prodotto ha una tixotropia innovativa che consente un’applicazione semplice e consente con una sola mano di ottenere un’ottima finitura sia a spatoila che a frattazzo.
Applicabile facilmente sopratesta.
Esente da fessurazione e a bassissimo ritiro: Permette di ottenere superfici finite, senza la necessità di ulteriori lavorazioni o armature per contrastare il ritiro.
Buone resistenze meccaniche e di adesione al sottofondo anche per brevi stagionature: Lo siluppo delle resistenze meccaniche avviene già dalle primissime ore dopo l’applicazione.
Marcatura CE secondo EN 1504:
Principi e metodi di ripristino e protezione (EN1504-9).
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Principi |
Descrizione |
Metodo |
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Principio 2 (MC) |
Controlo dell’umidità. Protezione del calcestruzzo originale mediante un sistema in grado di far asciugare il calcestruzzo e prevenire la formazione di umidità. |
2.3 Rivestimento |
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Principio 3 (CR) |
Ripristino del calcestruzzo. Ripristino del calcestruzzo originale di un elemento della struttura nella forma ed alla funzione originarie. Ripristino della struttura in calcestruzzo mediante sostituzione di una parte. |
3.1 Malta applicata a mano |
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Principio 7 (RP) |
Conservazione e ripristino della passività Creazione delle condizioni chimiche in cui la superficie dell’armatura viene mantenuta o riportata ad una condizione di passività. |
7.1 Aumento del copriferro con aggiunta di malta o calcestruzzo |
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7.2 Sostituzione del calcestruzzo carbonatato o contaminato |
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Principio 8 (IR) |
Aumento della resistività Protezione del calcestruzzo originale mediante un sistema in grado ridurre il contenuto di umidità nel calcestruzzo aumentandone la resistività |
8.3 Rivestimento |
Dati
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Peso specifico: |
Densità della malta fresca: ~ 1,95 kg/L |
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Granulometria: |
Dmax: ~ 0,5 mm |
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Lavorabilità a 20°C : |
~ 12 min |
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Tempo di inizio presa |
~ 30 min a +20°C |
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Consumo: |
~ 17 kg/m2 per cm di spessore |
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Resa |
~ 14,5 litri di malta con un sacco da 25 Kg |
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Spessore minimo di applicazione |
2 mm |
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Spessore max applicazione: |
40 mm in un unico strato |
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Metodo di applicazione: |
A mano |
Caratteristiche prestazionali:
Requisiti come da norma EN 1504-3 Classe R2
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Metodo di prova |
Sika MonoTop® X2 F |
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Resistenza a compressione |
EN 12190 |
~ 27 MPa |
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Resistenza a flessione |
EN 196-1 |
~ 4 MPa |
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Forza di adesione |
EN 1542 |
~ 1,10 MPa |
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Compatibilità termica cicli di gelo-disgelo |
EN 13687-1 |
~ 1,35 MPa |
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Assorbimento capillare |
EN 13057 |
~ 0,42 kg m-2 h-0,5 |
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Reazione al fuoco |
EN 13501-1 |
Euroclasse A1 |
Requisiti come da norma EN 1504-2, MC-IR
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Metodo di prova |
Sika MonoTop® X2 F |
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Assorbimento d'acqua |
EN 1062-3 |
~ 0,08 kg m-2 h-0,5 |
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Permeabilità al vapore acqueo |
EN ISO 7783-1 |
Classe I: ~ 1,10 m |
| Spessore | Quantità | Prezzo unitario € * | Percentuale di sconto applicato | Totale € | |
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| Prodotti | |||||
1) Sika MonoTop®-610 New | 3.4000 kg | 7.67 | 26.08 | ||
2) Sika MonoTop® X2 F | 1.7000 kg | 1.26 | 2.14 | ||
Totale materiali
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